В ПАО «Уралавтоприцеп» проведен технический аудит производства

В рамках реализации мер по управлению качеством продукции ПАО «Уралавтоприцеп» совместно c постоянным заказчиком прицепной техники ЧМЗАП – ОАО «РЖД» (в лице Центральной дирекции инфраструктуры) - проведены совместные плановые мероприятия по аудиту процесса производства и качества выпускаемых изделий.

В рамках данного проекта привлечены технические  специалисты подразделений РЖД.  Аудит прошел в период с 25 по 27 декабря 2024г.

Совместным контролем  охвачен полный цикл производства, начиная с заготовительного этапа (площадка поступления сырья и материалов) и до этапа выхода готовой продукции (площадка технического контроля, проверки и наладки готовой продукции).

Мероприятиями установлено:  поступающий на производственные операции металл режется на станках плазменной резки; на участке гибки, заготовки  обрабатываются на современном оборудовании с ЧПУ;  заготовки подвергаются дополнительной обработке в цехах механического производства – изготовления осевых агрегатов, сборосварочного   производства, цехе узлов и комплектующих. 

Сборка, сварка прицепов производится в аргонно-кислородной среде. Собранные рамы изделий в обязательном порядке подвергаются дробеструйной обработке, удаляются следы окисления от сварочных работ.

На этапе окрасочных работ производится цикл грунтования и сушки с последующим нанесением основного лакокрасочного  покрытия, после чего с использованием сушильной камеры  осуществляется окончательная сушка изделия.

Финальная сборка осуществляется с применением грузоподъемных механизмов и использованием специальных шаблонов для размещения сборочных единиц с их последующей фиксацией к базовой детали изделия, что позволяет существенно снизить влияние человеческого фактора при проведении сборочных и сварочных работ.

Учитывая номенклатуру и объемы производства, периодичность поступления сырья и материалов, а также технологические нормативы - срок изготовления от момента размещения заказа до выдачи готового изделия - не превышает 30 календарных дней.

На каждом этапе производства предусмотрена проверка качества выполненных работ службой технического контроля.

Аудитом подтверждено, что поставка всех комплектующих компонентов, включая шины, подшипники и др. осуществляется с обязательным прохождением входного контроля качества.Отмечено, что в современных условиях дефицита кадров на рынке труда, все работы осуществляются опытным и квалифицированным персоналом, парк оборудования обновляется на плановой основе, в станочном парке преобладают оборудование с применением ЧПУ.

По итогам аудита представителями заказчика подтверждена положительная оценка организации производственного процесса, используемого сырья, уровня технического обеспечения, кадрового состава, а также качества готовой продукции.   

Согласно заключенного договора, подразделением «РЖД» приобретена партия полуприцепов-контейнеровозов ЧМЗАП 99903 по спецификации 053-УК.